新聞中心

您當前的位置: 首頁 > 新聞中心 > 基層要聞
彬长矿业:全业务全流程 稳增长添动能
发布时间:2020-10-10     作者:弯桂清   点击量:781   分享到:

无论形势如何变化,省下的总是赚下的。今年以来,在新冠疫情影响和经济下行压力增大的严峻形势下,陕煤彬长矿业公司强化管理,苦练“内功”,创新实施全业务全流程增值挖潜,化危为机、变中突破,全面提升經營管理水平。今年19月,該公司在順利完成煤炭産銷任務的基礎上,完全成本較計劃降低5.12/噸,節支8039萬元;在噸煤售價較去年年底下降30余元的情況下,盈利5.87億元,實現疫情防控和穩增長“雙勝利”。

引智聚力 量身定制“彬长方案”

效益是企業的命脈所在。年初以來,受疫情影響,煤市低迷徘徊、煤價低位震蕩、經營形勢嚴峻。如何破解這一難題,科學利用市場周期調整形成的倒逼機遇,培育鍛造企業贏得未來發展的競爭新優勢,成爲彬長礦業應對風險考驗的一項要舉。

競爭在市場,競爭力在現場。彬長礦區災害多元複雜、耦合疊加,安全投入多,可控成本占比少,成本管控難度大。

“困難挑戰越大,越要深化改革,破除體制機制障礙,激發內生發展動力。”年初,該公司黨委書記、執行董事趙文革要求,樹立過“緊日子”的思想,強化“一切成本皆可控”的理念,積極構建“全員參與、全層級貫穿、全業務覆蓋、全流程融入”的多維度增值挖潛體制機制,激發全員活力,提升企業價值創造能力和經濟效益。

该公司学习借鉴国内优秀企业先进经验,结合自身实际,全面实施的全业务全流程增值挖潜不是简单的一项降本增效举措,而是一种经营战略,它从企业經營管理的每个业务、每个流程入手,通过岗位价值的创造、流程价值的传递、系统价值的聚合、资源价值的增值,汇集起全员创新创效的强大合力。

临难不避、实干为要。为扎实推进工作开展,该公司成立以党政主要领导为组长的工作领导小组,坚持实事求是、注重实效,突出经济效益和创新理念,重点围绕“管理創新、技术创新、系统优化、设计优化、减员创效、修旧利废”六个方面,甄选出公司层面51項、礦井(輔助單位)93項增值挖潛項目,制定措施,明確目標,以點帶面,統籌推進,將增效“賬單”與挖潛單位、項目責任人一一對接,最大限度地挖掘各單位、各崗位內在潛力和價值,爲企業穩增長注入新動能。

创新驱动 增值挖潜全面发力

一分部署,九分落實。如果將該公司全業務全流程增值挖潛工程比作一部龐大的機器,那麽,創新創效則堪稱一支“潤滑劑”,無聲無息地滲透到“價值鏈”的每一個環節,釋放著全員、全系統發現價值、創造價值的無窮創新力和創造力。

“我礦根據井下實際情況,創新實施井下廢棄巷道矸石填充項目,已先後對402102工作面運輸巷175米、回風巷外圍巷道200米,充填矸石6075米?,此舉減少矸石拉運及外排費用35.72萬元。”該公司胡家河礦采掘副總工程師、生産部經理鄭鵬偉說。

该公司通过体制机制优化、业务流程优化、绩效考评体系优化、最佳管理实践成果推广应用、资源有效配置、工程由外委转为自有队伍实施等措施,推动全业务全流程增值挖潜的“管理創新”,提高运行效率,实现效益的最大化。

钻孔卸压是超前预防冲击地压灾害,有效保证矿井安全生産的一项重要举措。“我矿在满足卸压钻孔封孔安全技术要求的基础上,实施卸压钻孔封孔工艺优化项目,利用煤泥与水泥或封孔剂混合料替代原封孔剂封孔;原封孔成本205.87/孔,實施後成本降爲79.7/孔。”小莊礦副總工程師、生産技術部經理李仕牧介紹:今年前7個月施工底板卸壓孔4860個,降低成本費用61.37萬元。

該公司全業務全流程增值挖潛的“技術創新”主要圍繞災害超前探查、災害綜合治理、巷道掘進等方面,開展技術攻關,加強技術合作和新技術、新工藝推廣應用,實現降本增效。

“我礦針對中央水倉同時容納401111回采工作面汙水和402102泄水巷清水情況,對402102泄水巷清水管路進行改造,將清水排至二號水倉,從而實現清汙分離。”胡家河礦機電部經理田省強說:該工程5月份完工,年內可節約電費、水泵修理、水處理費用190余萬元。

對礦井采掘、機電、通風、運輸等系統進行優化,降低無效損耗,節約成本,實現系統保障能力的提高和運行質量、效率的提升是該公司全業務全流程增值挖潛“系統優化”的主要發力點。

“複用40202運順機頭硐室,減少40204工作面設備列車硐室巷道工程量220米,節約材料費用61.6萬元。”该公司大佛寺矿副总工程师、生产部经理张永涛介绍:今年前7個月,通過優化巷道設計、優化支護參數,節約材料費用395.41萬元。

設計一條線,筆下千萬金,設計上的浪費是最大的浪費。該公司全業務全流程增值挖潛的“設計優化”,通過對采掘布局、巷道布置、支護方式等項目優化,達到減少巷道、“一次支護、永不返修”和工程質量穩定可靠的目的。

1月份引進錨杆鑽車,減少用工17人;2月份主扇、壓風制氮站實現集中監控、自動化運行,減少用工17人。”大佛寺礦人力資源部副經理周林介紹:通過引進和應用新技術、新工藝,提升“四化”水平,實施減人提效措施,累計減少用工72人,今年招工計劃由200人調整至128人,節約人工成本299.2萬元。

推进智能矿山建设,是煤矿企业顺应安全生産“少人则安、无人则安”要求的必然发展方向。“减员创效”作为该公司全业务全流程增值挖潜的一项主要内容,通过“机械化换人、自动化减人、智能化替人”和新技术推广应用等措施,降低劳动强度,减少用工数量,提高劳动效率,增加职工收入,实现员工与企业双赢。

1-7月份,我礦回收各類材料、配件153.54萬元;複用材料102.98萬元,按照30%折算,成本30.05萬元,節支72.93萬元。”小庄矿材料组组长康军锋说。

對報廢、積壓、閑置的設備、配件的優化管理,對已經損傷但尚有修複利用價值的材料配件回收、維修和複用,是該公司全業務全流程增挖潛“修舊利廢”工作的一項重要舉措。(彎桂清)